印刷生產講求穩定、高效，盡量少做變動或不做變動。可是一成不變又會跟不上市場需求和新技術發展的腳步，導致因墨守成規而被淘汰，油墨的選擇和使用也是如此。
一般印刷企業在實際生產中，更換油墨品牌或型號并不頻繁，但是當企業因實際需要必須去更換油墨時，卻又經常會遇到很多阻力和麻煩。那么，我們什么時候應該更換油墨？如何更換？更換后又如何進行相關調整？應該做好哪些工作，才能更好地發揮油墨的性能？本文將針對以上問題做一些探討。
更換油墨 換了什么？
印刷企業更換油墨時，需要從企業內部管理入手，根據實際生產需要及印刷產品的定位，從油墨色域、光澤度、濃度、色飽和度、固化/干燥性、耐磨性以及環保性等方面去做考量，選擇最合適的油墨，合適的才是最好的，并不是最貴的或有名氣的才是最佳選擇。
印刷企業在經過一番品牌、型號甄選之后，選擇適合自己的高性價比的油墨后，在印刷機臺進行油墨更換的過程中，又會有哪些問題容易出現呢？
1.油墨濃度改變
當油墨濃度提高時，印前傳輸過來的印刷機油墨預置數據如果沒有做相應調動，將會導致校版調色時間加長，浪費過版紙，并影響效率。
2.網點擴大率稍有區別
印刷時，同一墨鍵區域的實地密度達到要求時，網點部分則或變深或變淺，會有些差別，卻又沒法加減墨去調整。
3.疊印率略微不同
新換油墨的疊印率不同將導致混合疊色部分會有些顏色偏差，追色比原來困難。
4.油墨抗乳化性能不同
如果新換的膠印油墨抗水、抗乳化性能不同，需要機長重新找準水墨平衡點，小水小墨更利于印出高品質產品。
當然，新更換的油墨可能還會有干燥性、耐磨性等其他性能的變化，都不可忽視。
更換油墨 考驗管理
綜合考慮了油墨使用中上述特性的改變，更換油墨的風險就不存在了嗎？答案當然不是，風險依然存在！而降低或規避這些風險，考驗的則是企業的管理水平。
1.色彩管理
最重要的是需要做好色彩管理，重新制定ICC文件。做一套測試版重新找準最大印刷反差，根據最大印刷反差推算出最合適的實地密度。再按照標準實地密度印刷，讀寫出各層網點的擴大率，通過印前修正做好印版補償，從而讓印刷得到最標準的網點擴大。膠印機開機時還要細心調整水位，找準水墨平衡點。這一切看似麻煩的工作，細致地去做好，企業一定會獲得更大的收益。
生產管理、質量管理的方法有很多，很多企業也都知道，關鍵在于執行。必須打破固有思維，在技術更新日益加速的時代，如果還帶著老眼光、老思維去經營，如何能脫穎而出？更換油墨雖然是件小事情，但只有辯證地去看待問題，用發展的眼觀去觀察，才能做好這樣的小事情，才能進一步做好企業的精細化管理。
2.采購定位
油墨的性能有很多，色域、光澤、濃度、干燥性、耐磨性、附著性……，哪些是您的企業最需要的，哪些又是可有可無甚至是不必要的呢？就像買個高配車，有多少買了卻幾乎不用的功能呢？
近年來，我國印刷業的發展受到了諸多因素制約，企業的生產經營日漸艱難。從表1可以看出，2015年我國印刷業總產值比2014年雖略微增加，但增速放緩，利潤下滑，企業數量也在減少，我們時常會聽到企業倒閉的消息；而利潤下滑更讓我們感覺忙活一年不掙錢，且一年比一年難。在這種形勢下，在印刷耗材的選擇上，大家已經不再盲目跟從洋品牌，各種印刷材料的出口在逐年加大，而進口則持續減少，民族品牌日益走強，越來越能感受到中國制造的力量。油墨也是如此，見表2，國產油墨已經在市場上占有了一席之地，印刷油墨有了更多的選擇空間，也有了更多的利潤調整空間。
現在油墨廠也在細分領域去做最適合客戶的產品分類，如純植物油油墨、零VOCs油墨、合版油墨、包裝油墨、高光澤油墨、超耐磨啞粉紙墨、高端商務定制油墨……
愿更多的印刷企業在行進中找準自身定位，選擇最適合自己的，才是最好的。
